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磨辊轴承维护的5个注意事项

发布时间:2021-07-19 12:28:12 点击次数:512


  磨辊轴承的拆换工作难度特别大,在配件充分准备的状况下,拆换压辊或一整套磨辊轴承较快也需7天的样子,并且拆换成本相对高,导致的经济财产损失比较大。

  所以,为了更好地确保磨辊轴承的正常的运行,在日常生活维护保养中需要做到以下几点:

  1)确保封密离心风机的正常的运行,气压不可以小于标准值,正常的状况下需要保证在20Bar之上,要定期维护封密通风风管是不是有毁坏;磨腔内封密通风风管与压辊相接处的滚轮轴承法兰是不是松掉等。

  与此同时为了更好地确保进到压辊的正压力风清理,一定要在离心风机入口处安装过滤网和压滤机滤布,

  2)压辊回输油管挤塑机确定了磨辊腔内的油量,为了更好地保证压辊内的油量相对来说比较稳定,挤塑机工作压力的调节一定要谨慎,它可以直接影响到磨辊轴承的润滑情况。

  机油压力表过高,压辊内油量升高、油量过高,易导致压辊漏油现象,甚至于毁坏橡胶密封圈;机油压力表过低,压辊内油量较低或不足,润滑不足易损坏磨辊轴承。通常情况下挤塑机的调节范围在-0.10——-0.35bar相互之间。

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  3)要定期维护压辊润滑系统运行状况,如温度是不是正常的,正常的生产制造中温度应在52—53℃,压辊与机油箱相互之间连接的稳定平衡管有无堵塞排污泵、真空开关是不是正常的,高压软管和塑料软管有没有毁坏出现漏气,回输油管工作是不是正常的等。

  并且要紧密查看机油箱油量变动状况,当察觉到机油箱油量出现异常变化时,一定要具体分析根本原因,找到相关问题的原因,及时进行处理,以避免 因油少导致轴承毁坏或加油太多造成压辊封密被涨破。

  4)定期进行为压辊两边橡胶密封圈添加润滑油脂。通常情况下添加时间为一个月。在压辊热态且被液压顶起时添加,边添加边人力盘动压辊,不可以添加太多,避免油污挤翻封密。

  5)定期进行对油脂进行检验,检验油样中金属材料颗粒物的含量,以判定轴承毁坏状况。与此同时保证润滑油清理,按照油品状况及油过滤器的拆换时间间隔来判定是不是拆换润滑油。


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